炽热的钢花，火红的炉台，是他每天看不够的风景；忙碌的工作，充实的节奏，是他每天最快乐的状态。他是首钢水钢钢轧事业部炼钢作业区的主管员文安义。

　　2009年，文安义从贵州大学冶金专业毕业来到水钢原炼钢厂工作，第一个岗位便是炉前工。在炉前工作，环境温度高，劳动强度大，工作服经常是湿了又干，干了又湿，一不小心，飞溅的钢花落在身上就是一个燎泡。天生不服输的他，下定决心：“一定要干出点名堂，超越别人，实现自我。”

　　从参加工作起，他就养成了随时做笔记的习惯。每一炉钢的出钢碳是多少？应该加多少合金、多少碳粉？出来的成份又是多少？钢种命中或者未命中的原因是什么等等。一有时间，他就摊开本子，琢磨这些数据背后的“十万个为什么”。好几次下班路上，因为脑袋里还在与各种“为什么”较着劲，口中念念有词，手指比比划划，引来了路人异样的眼光，有一次，还差点掉进水沟里。凭着这股拼劲，他练成了判断钢水温度八九不离十的绝活，积累了预测钢水碳含量与化验值偏差小于0.01%的经验。

　　随着时光流逝，他的“十万个为什么”记录了一本又一本，一路伴随着他，从炉前工到合金工、大炉长、技术员，再到现在的炼钢高级技师，期间，他多次获得贵州省青年能手、水钢科技先进个人、优秀共产党员等荣誉称号。

　　炼优质钢，不仅要实干，还需巧干，特别是在推动水钢绿色发展和智能发展的过程中，必须追求高效，这是以最少投入实现最大产出的最佳路径。2019年7月，在冶炼钒氮合金钢种的过程中，通过现场跟踪，他发现在不影响产品质量的情况下，每炉钢钒氮约有2公斤的富余，而厂家包装的钒氮是每袋5公斤。这一发现让正在寻找降本增效办法的他喜出望外，随即，他便带领班组职工，加班加点将库存的5400包钒氮合金，全部拆分为每袋2公斤的包装。

　　职工们开始不理解，一边干，一边埋怨，但是，当他们得知，这样一拆一装，每年竟可降低成本140余万元时，大伙惊喜之余纷纷对他点赞。这个项目获得了贵州省职工“五小”优秀创新成果奖。

　　干活要用心，更要用脑。如何降低出钢温度？如何提高钢命中率？太多的疑问常常会令他陷入发呆、出神的思索状态，但他从来都不是一个人在战斗，他和工友们一次次试验求证，一次次推倒重来，眼睛熬红了，嘴唇干裂了，人也变瘦了……最终，凭借团队的力量，他和工友们摸索出了一套合金烘烤炉使用与维护的方法，使出钢温度在原有基础上降低10℃，每年可创效760余万元；他们还尝试实行普钢前三包过LF炉的工艺操作方法，把钢种命中率从94%提升到96%以上；通过优化脱磷工艺，他们制定并实施的“铁水元素波动状况下的应对方案”，使转炉冶炼周期从每炉33至35分钟，降低到32分钟以内，为公司降本增效提供了有力支撑。

　　2019年，文安义作为领衔人创建了恋钢工匠场，带领工匠场人员一道解决生产难题。《炼钢工艺优化集成提高钢种命中率》获公司项目成果三等奖，撰写的论文《100t转炉低铁水比炼钢操作的生产实践》获优秀论文三等奖，参与发表论文《100t转炉工艺集成优化缩短冶炼周期的生产实践》《浅析水钢100t转炉喷溅的控制措施》。参与《更换喷枪喷头喷转炉》建议被公司评为2019年度合理化建议和技术改进项目三等奖。参与《优化贵重元素加入工艺，提高贵重合金元素收得率》建议被公司评为2019年度合理化建议和技术改进项目一等奖。     面对诸多的荣誉，文安义并没有因此而骄傲，“作为一名岗位工人，尤其是一名技术工人，掌握本岗位操作技能只是基本要求，而具有较高的专业技术水平才算得上看家本领。但这么多的荣誉，也不是我一个人的，一滴水，只有放进大海里才能永不干涸。”文安义说，在工作中，深深感到，一个人，只有把自己和团队融合在一起才能有无穷的力量。

　　“有为才有位，有位更要有为。”文安义说，站在这个全新的起点上，面对组织给予他的荣誉，他将倍加珍惜，也将更加努力地学习和工作。“我是炼钢高级技师，我的一生注定属于火热的炉台！”（张蔓莉）